PEEK materiallarının 3D çapında tətbiqi

Mühəndislik plastikləri, xüsusən də sənaye məhsullarının hazırlanması üçün yaxşı gücü, hava müqaviməti və istilik dayanıqlığı sayəsində geniş tətbiq sahələrinə malikdir. Buna görə mühəndislik plastikləri ən çox istifadə olunan hala gəldi3D çap materialları, xüsusilə akrilonitril-butadien. -Stirenik kopolimer (ABS), poliamid (PA), polikarbonat (PC), polifenilsülfon (PPSF), polieter eter keton (PEEK) və s.

Ənənəvi enjeksiyondan fərqli olaraq, 3D çap texnologiyası plastik materialların performansı və tətbiqi üçün daha yüksək tələblər irəli sürür. Ən əsas tələb ərimə, maye və ya tozdan sonra akışkandır. 3B çap meydana gəldikdən sonra bərkimiş, polimerləşdirilmiş, müalicə edildikdən sonra yaxşı gücü və xüsusi funksionallığı vardır.

Hazırda demək olar ki, ümumi təyinatlı plastiklər 3B çapa tətbiq oluna bilər, lakin hər bir plastikin xüsusiyyətlərindəki fərqlər səbəbiylə 3B çap prosesi və məhsul performansı təsir göstərir.

Hal-hazırda plastik materialların 3D çapında tətbiq edilməsini təsir edən əsas amillər bunlardır: yüksək çap temperaturu, zəif material akışkanlığı, nəticədə iş mühitində uçucu komponentlər meydana çıxır, çap nozzle asanlıqla bloklanır və məhsulun dəqiqliyinə təsir göstərir; adi plastiklər az möhkəmliyə və çox dar uyğunlaşma aralığına malikdir, plastik gücləndirilməlidir; soyutma bərabərliyi zəifdir, şəkillənmə yavaşdır və məhsulun büzülməsinə və deformasiyasına səbəb olması asandır; funksional və ağıllı tətbiqetmələrin olmaması.

3D çap sənayesinin açarı materialdır. 3D çap üçün ən yetkin material olaraq, plastik materiallarda hələ də bir çox problem var: plastiklərin möhkəmliyindən təsirlənmiş, plastik materialların tətbiq sahələri məhduddur və hazır məhsulun fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri zəifdir; yüksək temperaturda işləmə və aşağı temperatur tələb olunur. Zəif akışkanlıq, yavaş müalicə, asan deformasiya, aşağı həssaslıq; yeni materiallar sahəsində plastiklərin genişlənməməsi.

Bu səbəbdən 3D çap plastik modifikasiya texnologiyasının inkişafı hazırda əsasən aşağıdakı dörd istiqamətə malikdir.

1. Akışkanlığın dəyişdirilməsi
Plastiklərin axın modifikasiyasını həyata keçirmək üçün sürtkü yağları ilə modifikasiyaya istinad edilə bilər. Bununla birlikdə, həddindən artıq sürtkü istifadəsi uçucu tərkibini artıracaq və məhsulun sərtliyini və gücünü zəiflədəcəkdir. Bu səbəbdən, plastiklərin zəif akışkanlığı qüsurunu aradan qaldırmaq üçün yüksək sərtlik, yüksək akışqanlıq sferik bariy sulfat, şüşə muncuq və digər qeyri-üzvi materiallar əlavə etməklə. Toz plastiklər üçün, toz səthi akışkanlığı artırmaq üçün talk tozu və mika tozu kimi lopa qeyri-üzvi toz ilə örtülmüş ola bilər. Bundan əlavə, akışkanlığı təmin etmək üçün plastik sintez zamanı birbaşa mikrosferlər meydana gələ bilər.

2. Ətraflı modifikasiya
Modifikasiyanı gücləndirməklə plastikin möhkəmliyi və möhkəmliyi artırıla bilər. Məsələn, şüşə elyaf, metal elyaf və taxta elyafla gücləndirilmiş ABS, 3 ölçülü əridilmiş çökmə prosesi üçün uyğun kompozisiya materialları hazırlayır; toz plastiklər ümumiyyətlə lazerlə sinterlənir və neylon toz ilə şüşə elyaf və Karbon lifli neylon toz, neylon və polieter keton qarışığı və s. daxil olmaqla müxtəlif materialları birləşdirərək gücləndirilə və dəyişdirilə bilər.

3. Sürətli qatılaşma
Plastiklərin qatılaşma müddəti kristallıq ilə sıx bağlıdır. 3D füzyon çöküntüsündən sonra plastiklərin sürətli bərkiməsini və əmələ gəlməsini sürətləndirmək üçün, plastikin formalaşmasını və bərkiməsini sürətləndirmək üçün ağlabatan nüvələndirici maddələrdən istifadə edilə bilər və sürətləndirmək üçün müxtəlif istilik tutumuna malik metalları da plastik materiala qatmaq olar. möhkəmlənmə.

4. Funksionalizasiya
Funksional modifikasiya sayəsində, 3D çap istehsalı sahəsində plastiklərin tətbiqi genişləndirilə bilər.